サーマルペーストのSSTCGシリーズは、電子部品とヒートシンクを移入するために用いることができるクリームとして、それらの独自放熱器の効率を改善する、主に電子部品の熱を吸収するために、二次ヒートシンクに使用される、非常に効率的な冷却製品のペーストであります。金属接触片の部屋ムラがそれによって、非常に低い熱界面抵抗を形成し、接触面を濡らすことができ、そのクラスの冷却製品よりも熱効率が非常に優れています。
構成：
一般的なサーマルペーストはシリコーンオイルと酸化マグネシウムで、弊社はシリコーンオイルとアルミナとのサーマルペーストを開発しました。
商品特長：
- 作業がし易い
- "簡単に硬化しない"
- "高い安定性"
- 毒性はありません
用途：
- NB / PC / Tablet PC
- Autotronics
- Telecommunication
- LED lighting
- Power supply
- LCD TV
- Audio and video components
- Servers / Workstations / Infrastructure
- Mobile phone / GPS navigation and other portable devices
サーマルペーストの役割は - 熱源とヒートシンクのような熱伝達媒体の最中で。例えば、CPUとヒートシンクベース2つの異種材料に接触して、それで顕微鏡で観察を介して、表面を研磨する工程を通過するがそのように圧力が加わっても、凹凸面を見て、次に大きい圧力が加わっても、中間は多くのギャップがあり、これらのギャップは、サーマルペーストの役割と小さなギャップを埋めるためにでき。それは熱の影響を低減し、空気の多くで満たされます熱がより迅速にヒートシンクに伝達することができます。
サーマルペーストを使用するには強度スクイズクリームを制御する方法を知ることが不可欠である、我々は円のどのくらいの塗布領域を観察することをお勧めし、再びどのくらいの熱ペーストの利用ニーズを計算します。
コーティング法を使用する場合は最大の被覆面積Aを使用して、熱伝導方程式Q = KA X△T / Lを表示し、最も薄いサーマルペーストの厚さと最大の熱的効果を得ることができます！
- Qは熱流束全体の熱システムであり（W）
- △Tは温度差以下に単一の材料を表します
- Kは熱伝導率（W/ m・K）
- Lは、サーマルペーストの厚さであります
- 熱伝導性ペーストの塗布面積（（M2）
- 乾いた布によって塗布領域の表面を洗浄する。これは、ほこりや汚れからの熱効果に影響を与えることを避けることができます。
- 上からの圧力がバウンドの外に熱沈没グリースをプッシュし、静電容量に影響を与えることになるので、サーマルグリースが表面の中央に絞らする必要があります。右から左に絞るしないでください。
- そして、サーマルペーストの延性性質を使用するにはラジエータキャップが小さなへらや指サックをに内の空気を入り避けられないように熱の影響をします。カバの沈没と円形領域を形成し、ギャップを埋めます。
- サーマルペーストの用量、最初の円でどのくらい塗布面積を観察し、円は表面のコーティングが近い側に直径を被覆されることをお勧めします。次の表（表I）からのサーマルペーストの見積額を参考にしてください。
| Item |
Methods |
SSTCG-010A |
SSTCG-020A |
Unit |
外觀
Appearance |
- |
Gray Grease |
Gray Grease |
- |
粘度
Viscosity |
Brookfield HB S70@30~100rpm |
30000~36000 |
38000~55000 |
cps |
正味損耗
Weight Loss |
120℃/7d |
≦1 |
≦1 |
% |
比重
Specific Gravity |
JIS K6249 |
2.50 |
2.80 |
g/cm3 |
熱転導率
Thermal Conductivity |
ASTM D5470 Modified |
1.0 |
2.0 |
W/m.K |
耐電壓
Withstand voltage |
ASTM D149 |
>3 |
>6 |
KV/mm |
操作温度
Temperature Range |
- |
-40～+150 |
-40～+150 |
℃ |
| RoHS,Halogen free |
SGS test |
Free |
Free |
- |